濟源復盛空壓機配件
發(fā)布時間:2024-03-02 01:18:47![濟源復盛空壓機配件](http://cdn.myxypt.com/2c01124d/22/01/3fa927e593ef4684b79ee15b2850630d09c7008b.jpg)
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隨著空壓機運轉(zhuǎn)時間的推移,主機軸承一定會發(fā)生磨損,從而致使螺桿發(fā)作軸向竄動及徑向動增大,該變動會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體前后端面之間的空隙發(fā)生變化。該空隙改變在軸承壽命期限內(nèi)是正常的,而由此發(fā)生的空壓機產(chǎn)氣量衰減機傳動電機負荷添加也是正常的、允許的。可是,當軸承磨損機主機配合空隙超越答應(yīng)的極定量后,就可能發(fā)生嚴重的后果。1)無油空壓機產(chǎn)氣量發(fā)生的較大衰減,則可能影響到用氣單位的正常生產(chǎn)。2)主機內(nèi)部螺桿與前后端面之間、螺桿與主機殼體之間會發(fā)生沖突,電機負荷急劇增加,嚴重后果是螺桿抱死致主機作廢,如果電機保護反應(yīng)不靈敏或失效則可能致使電機燒毀。由此可見,對主機進行大修是必要的,并且也是必須的。
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對螺桿空壓機進行維修保養(yǎng)時,有時候需要將其拆開,這時候如果不注意的話很容易對其配件造成損傷,甚至弄丟配件。因此一般情況下拆卸工作都是必須由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員來執(zhí)行,并且能夠嚴格注意以下幾點:.拆卸徑向軸承、機械密封或浮環(huán)密封時,應(yīng)將轉(zhuǎn)子稍稍抬起,以避免拉傷相配合零件。拆下徑向軸承、浮環(huán)密封、聯(lián)軸器輪轂后,應(yīng)將裝軸承和浮環(huán)密封的軸頸部位、裝聯(lián)軸器輪轂拆卸軸承、各密封零件以及吊轉(zhuǎn)子時,必須小心,嚴禁敲打和碰撞,以防止零件受損。配合止口面、密封面嚴禁錘敲或用鐵棒撬(如需要敲打或撬撥時,必須用軟質(zhì)金屬墊上), 以免配合加工面受損。起吊要平穩(wěn),注意內(nèi)外、上下、左右、前后等各個方位有無障礙。吊掛和放置部位要合理,捆綁要有防護措施,放置要安全平穩(wěn),任何時候都不準用葉輪支撐轉(zhuǎn)子。起吊氣缸、隔板、轉(zhuǎn)子等部件時必須了解設(shè)備重量和起吊位置,索具直徑的選擇應(yīng)不小于10倍的安全系數(shù),索具與設(shè)備棱角、加工面接觸處應(yīng)用墊木或軟材料墊好。起吊缸蓋應(yīng)保持剖分面水平,或四角與缸體剖分面間的距離相等,并且不得與導桿相卡澀,起吊過程中,應(yīng)細心觀察各相關(guān)部位,下隔板、轉(zhuǎn)子等不得隨之上起。起吊缸蓋前應(yīng)將止推軸承拆出,并將轉(zhuǎn)子放在軸向竄量的中間位置。拆吊零部件時,應(yīng)先將被吊件用頂絲頂開、用撬棍撥開或敲擊震松,嚴禁強拉硬吊。對于成套零件,如聯(lián)軸器螺栓、浮環(huán)密封組件、徑向軸承、止推軸承等,應(yīng)成套放在一起保存。外形相同的零件應(yīng)編號分組,相互配合件要標注記號并對應(yīng)保管,以防裝錯。
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空壓機的運行環(huán)境中有腐蝕性或刺激性氣體,如硫化物、清洗化學制劑等。壓縮機本身的高溫會加速機油的氧化。一旦這些氣體進入空壓機系統(tǒng),它們就會與潤滑油發(fā)生化學反應(yīng),從而產(chǎn)生積碳和油泥。當一些雜質(zhì)進入潤滑油循環(huán)系統(tǒng)時,它們會被油濾清器攔截,而另一部分雜質(zhì)會隨著油氣混合物上升到油中。當氣體通過油時,這些雜質(zhì)會留在油濾紙上,堵塞過濾孔,油阻力會慢慢增加,導致油需要在短時間內(nèi)提前更換。一般來說,溫度越高,空壓機的排氣溫度越低,排氣溫度越難控制。如果工作環(huán)境溫度高,空氣壓力越小,空壓機難以發(fā)揮應(yīng)有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截,直接進入空壓機系統(tǒng),使油濾清器和油的負荷過大,導致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹,微孔收縮,減少油的有效分離面積,增加油的阻力,提前堵塞油。當機組停機時,外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低,氣體會凝結(jié)成水滴,水滴進入油中會使濾料吸水、膨脹和變質(zhì)。
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空壓機機是機械工業(yè)的基礎(chǔ)產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)行業(yè)。空氣壓縮機是將驅(qū)動機(電機或柴油機)輸出的旋轉(zhuǎn)機械能轉(zhuǎn)化為氣體壓力能并為氣動系統(tǒng)(或氣動吹掃點)提供動力的核心設(shè)備。接下來我們來聊聊使用復盛空壓機應(yīng)該做好哪些防范措施。空氣壓縮機風險分析1、空氣壓縮機未選用低噪聲設(shè)備,可能導致工作人員噪聲危害。2、設(shè)備電器部分線路老化、絕緣損壞、電機等帶電設(shè)備沒有接地、接零保護,可能造成設(shè)備漏電,導致人員觸電。3、空氣壓縮機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物品而導致火災(zāi)和爆炸。4、空氣壓縮機旋轉(zhuǎn)部位無防護罩或防護罩損壞,人員觸碰到旋轉(zhuǎn)部位,導致機械傷害。5、空氣壓縮機潤滑油選用不當,運行過程中可能被高溫排氣引燃,導致火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。6、壓力表、安全閥失靈而導致壓力劇增引起爆炸。