杭州空壓機保養
發布時間:2022-10-29 01:41:39杭州空壓機保養
空壓機事故的預防措施:空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照國家有關的設計規范進行設計,大型空壓機吸氣管前,應安裝干式過濾器。空氣貯罐的設計和運行應當符合《壓力容器安全技術監察規程》的規定,安裝必要的壓力顯示及超壓調節、報警系統,有條件的情況下可以安裝空壓機e助手,時時監測空壓機各個數據。空氣壓縮后,溫度急劇升高,空壓機必須配置有效的冷卻系統。大型空壓機冷卻水系統,防斷水保護裝置須靈敏可靠。如運行中給水中斷,嚴禁強行給水,需停車處理。大型空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投試驗。空壓機運行中如聲響異常立即停車檢查處理。空氣在高速流動過程中,鐵銹及機械雜質可能成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運行過程中空氣入口的位置及其高度應當符合安全要求,防止異物進入。具有一定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴格防止潤滑油及其它有機物混入其內部,以免油類及其它有機物質被氧化,在系統內發生燃燒或爆炸事故。
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空壓機節電系統的性能特點:(1)將功率因數由0.7~0.8提高到0.96以上,大大減少了無功電流,降低了線路損耗,提高了電網質量和供電效率。對供電設備而言,相當于起到了增容的作用;(2)軟起動,起動平滑無沖擊。這樣一方面可以減小起動時對電動機和電網的沖擊,既保護了電動機,延長了其使用壽命,對電網而言又可以算是增加了系統的裝機容量;(3) 使空壓機壓力上下限控制方式變為恒壓控制,使空壓機系統輸出與所需功率準確匹配,減少壓力偏高區域的無謂高能耗損失,避免卸載或空載運行時的低效率工作狀態,節電率可達10~30%;(4)生產中不需要對節電設備進行調整,全程自動跟蹤控制,且有多種(過流、超載、過壓、欠呀等)保護功能,簡單、安全、方便;(5) 設備噪音降低約10DB,設備動作更穩,環境得到改善;(6)旁路/節能轉換功能方便用戶在任 何時候,進行節能和旁路運行狀態切換,保障穩定運行。
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空壓機起火原因:空壓機保養維護不夠徹底,油路系統中接頭及管件造成滲露形象,導致空壓機內油污眾多,如果電氣元件因短路著火時,油污更是助長了燃燒,嚴重甚至會引起爆炸。注油泵或潤滑油系統出現故障,空壓機注油泵或潤滑油系統出現故障可導致潤滑油供油不足或中斷,而潤滑油的質量問題導致潤滑效果差,壓縮機機械磨擦發熱,成為空壓機系統火災爆炸的點火源。空氣過濾器劣質,導致過濾效果差,如果環境較差的情況下,很容易導致空壓機內部積碳,過量堆積容易發生空壓機燃爆事故;冷卻水系統發生故障,空氣壓縮機冷卻水中斷、供水量不足或水溫過高冷卻效果不好,壓縮機內溫度超高,導致潤滑油熱裂解,在壓縮機軸瓦、氣缸、氣閥、排氣管道、冷卻器、分離器及緩沖罐等處形成積炭,積炭是一種易燃物,在高溫過熱、機械撞擊、氣流沖擊下可導致積炭自燃,產生碳氧化物(如CO等),當濃度達到爆炸極限時,會發生燃燒和爆炸。
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螺桿式空壓機軸密封的種類常用的軸密封種類有油封密封、迷宮密封、機械密封等。 (1)油封密封。工作原理如下:簡單的軸端密封是油封密封,在自由狀態下油封內徑比軸徑小,即有一定的過盈量。 油封裝到軸上后,其刀口的壓力和彈簧的自緊彈簧的收縮力對密封軸產生-定的抱緊力,遮斷泄漏間隙,達到密封的目的。油封分為有骨架和無骨架,有彈簧和無彈簧,油封安裝位置小,軸向尺寸小,使機器緊湊,密封性能好,使用壽命長。拆卸容易,檢修方便,價格便宜但不能承受高壓。(2)迷官密封。迷宮密封有在圓周方向的軸向排列的齒和齒槽。這些齒可以在靜止的密封環的內圓上(稱靜止環), 也可以在旋轉軸或緊配合在旋轉軸上的軸套的外圓上(稱旋轉型)。個的齒將所需要密封處和泄漏處的樂力差從高到低地分成一個個的事聯的壓力單元,從而達到減小泄漏量的目的。齒型密封的材料可以是紹、黃銅或其他聚合材料。值得一提的是旋轉型迷富密封的優點是可以用較軟的易磨損材料做密封套,從而徑向間聚可以很小,這樣就可以大大降低泄漏量。
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空壓機殼體為何會出現裂紋?空壓機在工作過程中,我們會碰到空壓機殼體出現裂紋的現象,這在一定程度上說明了空壓機受到了損壞,影響了正常的工作,因此找出空壓機產生裂紋的原因及解決方法是十分重要的,下面為大家詳細介紹空壓機殼體產生裂紋的4大原因,幫助大家更好地解決這類故障。1.殼體質量因:這基本上是不可能的。因為壓縮機在出廠前己進行了水壓及氣密性試驗和試機。2.壓縮機起機時進入了丙烷液體:壓縮機起機時進入了大量的丙烷液體陰、陽轉子間產生強烈撞擊,其撞擊能量通過軸和軸承傳遞到壓縮機殼體使其產生裂紋。3.操作不當:如果操作工在壓縮機運轉前未嚴格按照操作規程檢查壓縮機,起機時排氣閥未開啟造成壓縮機憋壓,或則是壓縮機起機前進入了大量的丙烷液體又沒有進行排液,以至陰、陽轉子間產生強烈撞擊,其負荷超過了殼體承受能力。4.維修質量差:維修壓縮機時對壓縮機殼體施加外力時采取了不正解的方法。維修壓縮機時拆卸了軸承和陰、陽轉了后裝配質量差,造成陰、陽轉子相憋而使其產生的負荷超過了殼體承受能力。
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空壓機的運行環境中有腐蝕性或刺激性氣體,如硫化物、清洗化學制劑等。壓縮機本身的高溫會加速機油的氧化。一旦這些氣體進入空壓機系統,它們就會與潤滑油發生化學反應,從而產生積碳和油泥。當一些雜質進入潤滑油循環系統時,它們會被油濾清器攔截,而另一部分雜質會隨著油氣混合物上升到油中。當氣體通過油時,這些雜質會留在油濾紙上,堵塞過濾孔,油阻力會慢慢增加,導致油需要在短時間內提前更換。一般來說,溫度越高,空壓機的排氣溫度越低,排氣溫度越難控制。如果工作環境溫度高,空氣壓力越小,空壓機難以發揮應有的作用。過濾精度差的空氣過濾器會使空氣中的一些粉塵顆粒無法攔截,直接進入空壓機系統,使油濾清器和油的負荷過大,導致油濾清器和油過早堵塞。油濾料上水分過多會使濾料膨脹,微孔收縮,減少油的有效分離面積,增加油的阻力,提前堵塞油。當機組停機時,外部氣流會隨著小壓力閥的泄漏回流到油中。由于溫度和氣壓的降低,氣體會凝結成水滴,水滴進入油中會使濾料吸水、膨脹和變質。