復盛空壓機通過一對平行配置的螺桿轉子相互嚙合來壓縮氣體。這種設備以其高效、穩定、噪音低等優點，在工業生產中得到了廣泛應用。然而，隨著運行時間的增加，螺桿空壓機各部件會逐漸磨損，導致性能下降，甚至出現故障。因此，定期的保養和維護是確保螺桿空壓機高效運行的關鍵。空壓機保養不僅可以延長螺桿空壓機的使用壽命，還能降低故障率，減少停機時間，從而提高企業的生產效率。同時，良好的保養還能提高設備的能效，降低能耗，進一步降低企業的運營成本。

復盛螺桿式空壓機的保養依據主要包括以下幾個方面：

1. 日常維護保養：日常維護保養是螺桿式空壓機保養的基礎，也是確保設備穩定運行的關鍵。具體內容包括：

? 檢查運行狀況：每日開機前，應檢查空壓機的各部件是否完好，緊固螺栓有無松動，皮帶松緊度是否適中，以及潤滑油位是否在正常范圍內。運行時，注意觀察空壓機的聲音、振動、溫度和壓力等參數，確保其在正常范圍內運行。

? 清理污垢：定期清理空壓機外部的灰塵和污垢，保持設備整潔。同時，檢查并清理散熱器和冷卻系統，確保散熱效果良好，防止因過熱導致設備故障。

? 排放冷凝水：每日開機前關機后，應檢查并排放儲氣罐內的冷凝水和污物，以保持氣體的純凈度和設備的正常運行。運行中應根據含水量的多少及時調整排水周期。

? 檢查易損件：定期檢查空壓機的易損件，如皮帶、密封件、軸承等，發現磨損或損壞應及時更換。對于螺桿式空壓機，還應定期檢查螺桿和螺套的磨損情況，必要時進行修復或更換。

? 檢查電氣系統：定期檢查空壓機的電氣系統，包括電線、電纜、接頭、開關等，確保電氣連接可靠，無漏電現象。對于配備有電控系統的空壓機，還應定期檢查電控系統的運行狀態，確保其正常工作。

2. 空壓機定期維護保養：除了日常維護保養外，螺桿式空壓機還需要進行定期的維護保養。具體內容包括：

? 更換三濾一油：螺桿式空壓機的主要保養方式是更換三濾一油，即空氣過濾芯、潤滑油過濾芯、油氣分離器和潤滑油。這些部件的更換周期應根據設備的使用情況和工作環境來確定。

? 空氣過濾芯：空氣濾芯起到過濾空氣中的灰塵雜質等作用，如果堵塞或故障，會使污染顆粒或較大的雜質進入機器中，影響其工作效率和使用壽命。因此，空氣濾芯一般一周就需要檢測清潔一次，工作1500-2000小時后就需要更換。

? 潤滑油過濾芯：潤滑油濾芯堵塞后，大量的顆粒灰塵會進入主機，影響機器工作。在新設備使用磨合期500小時就要更換，日常使用2000小時左右就要更換。

? 油氣分離器：起到潤滑油與壓縮空氣分離的作用，如果分離作用減弱，就不能有效分離空氣中含油量，會增加油耗。正常保養需要在運行3000小時后進行更換，同時根據工作環境也可以提前更換。

? 潤滑油：潤滑油的品質決定設備運行的穩定性和使用壽命。除了不能混用不同類型的油品外，其工作2000小時后，應根據工作環境進行更換，同時過濾器也需要調整。

? 檢查安全閥和壓力表：定期對空壓機的安全閥進行校驗，確保其動作靈敏可靠，防止因壓力過高導致設備損壞或事故發生。同時，還應定期對壓力表進行校驗，確保其指示準確，為設備的正常運行提供可靠依據。

? 查電氣部件：定期進行檢查進氣閥、壓力維持閥、電氣控制柜接線連接端子、安全閥、冷卻風扇等部件，確保其正常工作。

? 清洗冷卻器：定期清洗冷卻器，確保散熱效果良好，防止因過熱導致設備故障。

3. 其他注意事項：在螺桿式空壓機的保養過程中，還需要注意以下幾個方面：

? 使用原裝備件：壓縮機的原始備件是專門設計和制造的。建議使用正品備件，以確保壓縮機運行的穩定性和安全性。

? 避免堵塞吸氣口：運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口，否則會影響設備的正常運行。

? 禁止用作呼吸用：除非注明可以用于呼吸，否則絕對不得用于呼吸。

? 免超負荷運行：避免長時間超負荷運行，合理調整空壓機的工作負荷，以延長設備的使用壽命。

·及時停運檢查：一旦發現空壓機運轉異常，如：跑冒滴漏、壓力、溫度、震動、噪音、電壓、電流等，應立即停機檢查，及時消除隱患并試車正常后方可恢復使用。

? 正確保養維修：用正確的工具保養、維修壓縮機，維護后和啟動前，確認所有安全裝置已重新安裝，并且所有工具已從壓縮機上拆除。

復盛螺桿空壓機保養周期應根據設備的使用環境和工作條件來確定。一般來說，如果空壓機的工作環境干凈、溫度較低時，保養的周期可以適當延長；如果空壓機工作環境特別惡劣，如粉塵多、環境溫度高，就需要根據廠家的保養周期提前一定的時間進行保養。

同時，用戶還應根據空壓機的使用情況和保養記錄，不斷調整和優化保養周期，以確保設備的運行狀態。